Populaire Berichten

Editor'S Choice - 2019

Hoe kies je een molen voor voering?

Het is tijd voor vakantie, en daarmee neemt de frequentie van landelijke reizen naar de huisjes toe. Daar heeft een vakman altijd iets om een ​​handje te helpen, en geeft hij de vrije hand aan een creatieve start in constructie en reparatie. Een onmisbaar materiaal voor muurdecoratie is een praktische voering, met de hand gemaakt.

species

De keuze van frezen voor voering wordt bepaald door productiedoelen en economische haalbaarheid. Freesapparatuur heeft een ander vermogen, dus het is uitgerust met verschillende typen modellen die verschillen in schachtdiameters van 8 en 12 mm.

Alle soorten van structuur kunnen worden onderverdeeld in verschillende groepen:

  • teams met mechanische bevestigingsmessen;
  • met gesoldeerde bladen;
  • monolithische.

Geprefabriceerde modellen hebben verschillende voordelen, maar zijn het duurst. Als de plaat op hardmetaal of snelstaal wordt vervangen en met dezelfde set wordt gewerkt, is het mogelijk om te werken met hout van verschillende dichtheid. De messen worden geslepen en wanneer de productiemiddelen uitgeput zijn, moet het mes zelf worden vervangen, niet de hele molen.



Van de modellen met gesoldeerde platen zijn de meest populaire de zogenoemde back-ups. Ze hebben minder kosten in vergelijking met de eerste. Vanwege het proces van aarding op de voorkant, verandert het naslijpen van het werkprofiel niet. Dit is het belangrijkste voordeel van dergelijke exemplaren samen met het gemak van opnieuw slijpen. Bovendien hebben hun tanden meer kracht. Bij het herslijpen neemt de afmeting van de groeven voor het afgeven van houtsnippers toe, wat handig is bij gebruik.

Meestal worden in de grondmodellen soldeerplaten van hogesnelheidstaal gebruikt. Bijvoorbeeld Р6М5 (HSS). Buitenlands-gemaakte hoge snelheidslegering wordt gemarkeerd in overeenstemming met internationale normen door de afkorting HSS (High Speed ​​Steel).



Voor de productie van bekledingsmateriaal kiest u houtsoorten met een zachte of gemiddelde dichtheid. Coniferen - vuren en grenen, breedbladige - linde, els. Daarom is de keuze voor een zeer snelle legering niet toevallig.

Een duurdere klasse heeft soldeerplaten op harde schijven van wolfraamlegering. In het bijzonder binnenlandse legeringen VK8, VK15 (wolfraam en kobalt). Vreemde-gemaakte vaste legeringen worden aangeduid in overeenstemming met ISO als HM (hard materiaal), wat betekent massief metaal. Andere naam - volhardmetaal. Dit type gedraagt ​​zich goed bij het snijden van grote volumes massief hout - eiken, essen, beuken.

Een typische molen voor voering bestaat uit de volgende elementen:

  • structuuras met bevestigingsmoer;
  • twee schijven met messen;
  • lager geplaatst tussen de snijmessen.

Vaak is het raadzaam om ze te demonteren om elk onderdeel te vervangen. Messen van hard wolfraamlegering VK8 (wolfraam en kobalt) kunnen tot 4 keer worden geslepen.

Geverifieerde fabrikanten

Tot op heden, de bouwsector, zijn er honderden kleine en grote bedrijven. Experts raden aan om alle nuances zorgvuldig te onderzoeken voordat u contact opneemt met een van hen.

Set van vingerfrezen "Globus"

Het bedrijf heeft zich gevestigd als een bonafide professionele toolfabrikant. De aanhangwagenfabrieken van de firma Globus zijn bedoeld voor de productie van producten als voering, een blokhuis, eurolining. Twee gecombineerde elementen zijn opgenomen in het pakket, het vangprofiel. Deze set is goed omdat je hiermee een volwaardige eurolining-rail in twee stappen kunt maken, wat de tijd en de arbeidskosten aanzienlijk kan verkorten.

Op alle niveaus tussen de lagers, de schijven en de moer bevinden zich montageafstandhouders, waardoor het mogelijk is om de afstand tussen de schijven gemakkelijk aan te passen. Dit zal helpen de speling of spanning van de doorn-groefverbinding aan te passen. Carbide-solderen gesoldeerd van zeer hoge kwaliteit, zonder uitzakken, de stroom van koper, zorgvuldig uitgevoerd.


"Inveld"

Het bedrijf vervaardigt hardmetaalfrezen voor meer dan 20 jaar. Een van de nieuwste ontwikkelingen van het bedrijf is een kit voor de productie van eurolining of gewoon voering. De kit bestaat uit twee elementen. De ene snijdt het voorste gedeelte en de andere maakt het parende deel.

Verkrijgbaar in twee soorten sets. De eerste versie - met een schacht van 8 mm. De tweede - met een schacht van 12 mm. Dit werd gedaan met het doel zowel op freesbanken met laag vermogen als op krachtigere apparatuur te werken - freesmachines. Het ontwerp is vouwbaar. U kunt de bevestigingsmoer losdraaien en de componenten verwijderen, de lager vervangen of messen slijpen. Messen carbide, legering VK8. Gesoldeerd aan de as met messing. Ze zijn gemakkelijk zelf te slijpen met een diamantgereedschap op de achterkant van het mes.


"Slavische rechtbank"

Deze fabrikant produceert opties voor vierhoek- en freesmachines.

Enterprise "Slavic yard" levert een breed scala aan modellen. Ze zijn bedoeld voor de productie van alle soorten bekledingsplaten (voor hout, duig, eurolining, Amerikaans, blokhuis). U kunt een geschikt type voor uzelf kiezen in een set of afzonderlijk. Met vervangbare messen of napaynymi.

Productieproces

De wandpanelen zijn een goed behandeld, opgeruwd bord, met aan één kant een groef en aan de andere kant een tong / tong voor het gewricht. Het ontwerp is vrij eenvoudig, dus er is niets mogelijk om het zelf te maken.

Hiervoor heb je nodig:

  • handmolen of machine;
  • set snijders;
  • de borden.

Voor de productie van voering nodig gestripte fugovannye platen. Dergelijke blanks kunnen onafhankelijk worden gemaakt of kant-en-klaar worden gekocht. Bij het maken van persoonlijke spaties is het beter om korte borden te nemen (tot 2 m). Ze zijn gemakkelijker te beheren en het resultaat is nauwkeuriger. Eerst moet u het onbewerkte bord aan één kant bijsnijden en vervolgens de gewenste afmeting van een vloeiende rand meten. De optimale breedte is 7-10 cm, hoewel dit alles ter beoordeling van de meester is.


Om dezelfde dikte van de toekomstige voering te krijgen, moet u bestand zijn tegen het aantal passages door de snijplotter. Het resulterende verschil van enkele millimeters zal visueel onzichtbaar zijn.

Nadat we op deze manier een boom hebben voorbereid, gaan we door naar de volgende fase. Het is noodzakelijk om een ​​doorn en een groef langs de rand van het bord uit te snijden.

Op de machine gebeurt dit in verschillende fasen.

  • De geselecteerde frees is op de machine geïnstalleerd.
  • Het verlagen of verhogen van de tafel past de diepte van de groef aan.
  • Op de opgegeven afstand stelt u de liniaal in. Tijdens het werk moet ervoor worden gezorgd dat het werkstuk goed aansluit op de rand, anders mislukt de maat.

Voor de productie van voering hand molen vereist een gekalibreerd bord. Om het op een handmatige frezer te maken, werkt het niet, de oppervlakte-maat is vereist. De breedte van de rug moet 4 - 6 mm zijn. De dunner breekt af en de Klyimer neemt het niet dikker. Het is gemaakt gezicht molen. Dan de omkaderde pas van bovenaf en verwijder het residu zodat het vlakke gebied minstens 5 mm is. Aan de andere kant wordt een kleinere afschuining verwijderd. Het is ook noodzakelijk om de dikte van het materiaal te controleren om een ​​gelijkmatig product te verkrijgen.


Bedieningstips

Werken met een router kan traumatisch zijn, dus u moet de bedieningsregels van de apparatuur duidelijk kennen en volgen. En dan zal het productieproces geen onaangename verrassingen opleveren, maar het zal een vreugde zijn.

Fabrikanten geven eenvoudige tips om de levensduur van de snijplotter te verlengen.

  • Bij het werken met hout accumuleren teeraanslagen, wat tot voortijdige slijtage leidt. Daarom is het noodzakelijk om het instrument dagelijks van plaque te reinigen.
  • Begin niet met een stomp hulpmiddel te werken. Het ontbreken van verscherping kan het verbranden van de snijkant en het optreden van een niet-herstelbaar defect op het werkoppervlak veroorzaken.
  • Volg de regels voor verscherping. In het geval van de grondmodellen wordt dit uitgevoerd op de voorkant van het snijgereedschap met de stenen CM1, CM2, met korrelgrootte A25 of A35. Slijpmessen van hardmetaal maken diamantcirkels. Vergeet niet om ervoor te zorgen dat er geen brandende rand is.


Zoals u kunt zien, is het proces van het vervaardigen van voering niet bijzonder moeilijk. Hij staat onder de macht van een geïnteresseerde persoon. Wees niet bang om een ​​nieuw bedrijf te starten, en dan duurt het resultaat niet lang.

Bekijk de video: Korda Carp Fishing Masterclass Vol. 4 Chapter 1: Lake Exclusive 13 LANGUAGES (Augustus 2019).

Laat Een Reactie Achter